一、检测条件 

• 设备（包括所有控制设备、现场传感器和其它附件）安装已经完成，已经具备运转条件。
• 永久性电源的供电线路已经铺设完毕，可以正常供电。
• 设备各主要部件和单个机构的运动和性能试验已经进行并达到合同规定的技术指标。
• 钢丝绳及其附件、链条、高强螺栓和其他受力元件符合国家相关规定标准。
• 组件和部件的工厂装配质量检验合格。焊接质量检验合格。液压元、器件及其附件的产品合格。 

二、设备检查

• 外观检查

外观检查以目测检查为主，辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态，重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要结果如下:

• 设备安装的位置正确、数量齐全；
• 所有机构和装置安装牢固；
• 所有结构无变形或损伤，如有变形或损伤必须修复；焊接的钢结构接头的焊缝质量良好；
• 行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置正确、安装牢固；
• 电气与控制设备的布置正确、安装牢固;
• 电气和控制设备的电缆导线接头牢固、标记准确、布线整齐美观；
• 涂漆色泽均匀、无漏刷、裂纹和脱落等缺陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆已经补刷。

2. 设备总体检查

   设备在使用材料与制造工艺方面符合设计和招标文件要求。

3. 功能测试

   我们对单台设备和多台同类或不同类的设备的性能、操作和控制设备的各项功能以及设备噪声进行了符合性测试。　

1）单台设备的性能测试

   单台设备的性能测试是针对其主要技术参数进行的。通过对设备的载荷、速度、停位精度等参数以及设备的安全设施进行测定，其驱动装置的能力、传动系统的强度、载荷和位置保持设备（如制动器、液压阀等）的功能足够，停位准确，各种安全保护装置的动作灵敏准确。

2）多台设备的性能测试

   多台设备的性能测试在单台设备性能测试完成后进行的，同类设备或不同类设备根据设计规定的各种运动状态进行了组合试验，核定了其运动精度、同步精度和连锁程序达到要求。

3）操作与控制设备的功能测试

   对操作与控制设备的各种规定的功能，如手动、自动、预置等逐项进行了测试，对系统的各种电气保护装置进行了单独的测试，符合技术要求。

4）噪声测试

噪声测试符合技术要求的规定，单台设备的运行噪声和机旁噪声决定无须采用减噪措施。而观众厅噪声符合剧场实际要求。   

我们检查了各种行程开关、安全开关的状态，进行了负载状态下的性能测试，考核其驱动装置的能力、传动系统的强度、载荷和位置保持设备（如制动器、液压阀等）的性能，完全符合技术要求。

三、测试工作的主要内容　 

1. 我们安全装置的测试包括了以下内容：

1）行程开关、超程开关、安全开关的动作测试；
2）升降台锁紧机构的能力测试；
3）设备的安全离合器、安全开关的丝杠螺母的运动测试以及液压系统中管道破裂安全装置的测试；
4）超载保护开关或压力限制阀和安全回路的测试;
5）超速保护开关的测试；
6）松绳和跳槽保护开关的测试；
7）紧急停车按钮和紧急停车系统的测试；
8）不同操作和控制点上指令元件连锁和优先权的测试;
9）辅助传动系统的测试等。

2. 载荷测试

升降设备的载荷测试是对设备的驱动装置、传动系统、支撑和承载结构在运动和静止状态下负载能力的考核，也是在负载状态下对操作和控制系统的性能进行的考核。测试的重点是制动器、离合器、锁紧装置和液压、气动及电气元件。

3. 电气防护装置的测试

电器设备的防护装置无过流、过压、欠压、缺相等现象。
四、测试结果

通过上述流程的测试，本套系统完全符合国家规定，并达到国家文化部部优标准。